د ګیلټ ماشین د بایوماس ګولۍ د کمپلټ او د پیلو تغذیه کولو لپاره وسیله ده، په هغې کې چې فشار رولر د هغې اصلي اجزا او زیان منونکې برخه ده. د دې د دروند کاري بار او سختو کاري شرایطو له امله، حتی د لوړ کیفیت، پوښاک او ټیرو څخه ډیر لږ دي. د تولید په پروسه کې، د فشار رولرز مصرف لوړ دی، نو د فشار رومیرینونه په ځانګړي ډول مهم دي.

د ذرې ماشین د فشار رولر تحلیل
د فشار رولولر د تولید پروسې کې شامل دي: د قلم، انسټینګ، نورمال کولو، ګنډلو او مزاج، د سطحې چالنګ، او دقیق ماشینونه. یو مسلکي ټیم د تولید او پروسس کولو پروسو د روژې انتخاب کولو او د تودوخې پروسې قانوني انتخاب لپاره د تیومونیک اساس چمتو کولو، د بایوماس ګولۍ سیولونو په اړه تجربوي څیړنې ترسره کړې. لاندې د څیړنې پایلې او وړاندیزونه دي:
غاښونه او سکریچونه د ګرانیټر فشار شوي فشار په سطح کې څرګندیږي. د سختو ناخوالې اغوستلو له امله لکه د فشار رولر کې د شګو او اوسپنې فلمونو له امله، دا غیر معمولي لباس پورې اړه لري. د اوسط سطحي واغوند د 3 ملي میتر دی، او په دواړو خواو کې نباتات مختلف دي. د فیډ اړخ سخته پوښ لري، د 4.2 ملي میتر اغوستلو سره. په عمده توګه د دې حقیقت له امله چې د تغذیه کولو وروسته، هومانګهرینر وخت نه درلود چې مواد د موادو توزیع او د تویولو پروسې ته داخل شي.
مایکروسکوپیک د ناکامۍ تحلیل ښیې چې د خامو موادو له امله د اپیل اغوستلو په واسطه د سطحي اغوستلو په واسطه، د فشار رولر د ناکامۍ اصلي لامل دی. د لباس اصلي ډولونه چپنه لباس او د حراق پوښاک دي، د مورفولوژي لکه سخت کانټنګ، قلبي توکي، او نور په خامو توکو کې د فشار رولر په سطح کې جدي واغوندي دي. د اوبو بخار او نورو فاکتورونو د عمل له امله د فشار په څیر د نمونې په څیر څرګندیدل، د فشار قهر د فشار رولر په سطح کې درزونه کوي.

سپارښتنه کیږي چې د خامو موادو، او نورو ناپاکو مخلوط کولو لپاره د ناپاکو لرې کولو پروسه اضافه کړي، او نور ناپاکه کونکي په خامو کې ګډ شوي، ترڅو د فشار رولر باندې غیر معمولي لباس او اوښکو مخه ونیسي. د انډول په اړه توکي یا نصب کولو لپاره د نصب کولو شکل یا نصب کولو حالت بدل کړئ، د فشار رولر او د فشار رولر په سطح کې د فشار رولر او د نا مساوي ځواک مخه ونیسئ. د دې حقیقت له امله چې د فشار راز په عمده توګه د سطحي پوښاکونو له امله ناکام کیږي، د دې لوړې سطحې سختۍ ښه کولو، مقاومت لرونکي توکي او د درملنې وړ مقاومت میتودونه باید وټاکل شي.
د فشار رولرانو مواد او پروسس درملنه
د فشار رولر د موادو جوړښت او پروسه د هغې د مزي مقاومت په ټاکلو کې شرطونه دي. عموما کارول شوي رولر موادو کې C50، 20clnti، او GCR15 شامل دي. د تولید پروسه د CNC محصولاتو وسیلې کاروي، او رولر سطح د مستقیم غاښونو، غاښونو، برمه کولو ډولونو، او داسې نور تنظیم کیدی شي. د کاربرینګ کولو کیښودل یا د لوړ فریکونسۍ وده کول د تودوخې تخریب کمولو لپاره کارول کیږي. د تودوخې درملنې وروسته، توضیحي ماشينونه بیا ترسره کیږي ترڅو د داخلي او بیروني حلقو غلظت ډاډمن شي، کوم چې کولی شي د رولر خدماتو ژوند وړاندیز کړي.
د فشار رولورانو لپاره د تودوخې درملنې اهمیت
د فشار رولر فعالیت باید د لوړ ځواک، لوړ سختۍ اړتیاوې ومومي (مقاومت لرونکی واغوندي)، او د ښه پالن کولو مقاومت. د فشار رولاکو درملنه یو مهم پروسه ده چې هدف یې د موادو احتمالي خلاصون دی او د دوی د فعالیت ته وده ورکولو لپاره. دا د کرنې دقت، ځواک، خدماتو ژوند، او تولید لګښتونو باندې مستقیم تاثیر لري.
د ورته موادو لپاره، هغه توکي چې د تودوخې درملنه یې کړې د هغه توکو په پرتله خورا ډیر ځواک، سختتیا او حضور لري چې د درملنې په پرتله خورا ډیر ځواک، سختتیا پکې لري. که چیرې نه ویده شوی، د فشار رولر خدمت به خورا لنډ وي.
که تاسو غواړئ د تودوخې درملنې او غیر تودوخې درملنې برخو ترمینځ توپیر وکړئ چې دقیق بلائنونه یې کمه وي، نو ناممکن دي چې دوی یوازې د سختۍ او تودوخې درملنې د اکسیډینګ رنګ په واسطه توپیر ناممکن دي. که تاسو نه غواړئ پرېږدئ او ازموینه وکړئ، نو تاسو هڅه کولی شئ دوی د غږ په ورکولو سره توپیر وکړئ. د فلزيګرافیک جوړښت او د کاسټینګ او محسوس او مزاج شوي کارونو داخلي رقام مختلف دی، او د نرم ټیپینګ لخوا توپیر کیدی شي.
د تودوخې درملنې سختي د ډیری فاکتورونو لخوا ټاکل کیږي، پشمول د موادو درجې، اندازه، د کار موندنې وزن، شکل او جوړښت، او ورپسې د پروسې میتودونه. د مثال په توګه، کله چې د پسرلي تار کاروي، د کار موندنې ریښتیني ضخامت، لارښود وايي چې د تودوخې درملنې سختوالی کېدای شي 58-60HRC ته وده ورکړي. سربیره پردې، د پام وړ سختو شاخصونه، لکه ډیر لوړ سختوالی، کولی شي د عادی پای د سختۍ له لاسه ورکولو او د استعمال پرمهال د کریک کولو لامل شي.

د تودوخې درملنه باید نه یوازې د سختو سختۍ ارزښت تضمین کړي، مګر د دې پروسې انتخاب او پروسې کنټرول ته پاملرنه هم کوي. د ټوپک او فایپینګ کول ممکن سختوالی ترلاسه کړي؛ په ورته ډول، د وهلو پرمهال د مړینې لاندې، د مغز لرونکي تودوخې تنظیم کول کولی شي د مطلوب سختۍ لړۍ هم پوره کړي.
د بکو فشار رولر د لوړ کیفیت فولادو C50 څخه جوړ شوی دی، د سرچینې څخه د ګډو درملو فشار رولر. د عالي توحطي لوړ تودوخې د درملنې ټیکنالوژۍ سره یوځای، دا خورا د خدمت ژوند پراخه کوي.
د پوسټ وخت: جون-17-2024